旋流器故障解決方法
故障1:振動
處理方法:發生(sheng)空吸,使用吸氣管;物料量大,改(gai)變入(ru)料/旋流器參數;線形排料,控(kong)制(zhi)入(ru)口;溢流管變形,更換(huan)溢流管。
故障2:底流密度過低
處理方法:旋流器入料情況(kuang)不正(zheng)(zheng)確(que),更換排(pai)料嘴/溢流管;排(pai)料嘴尺(chi)寸不正(zheng)(zheng)確(que),使用尺(chi)寸正(zheng)(zheng)確(que)的排(pai)料嘴。
故障3:異常超粒度
處理方法:出(chu)口大、底流嘴磨(mo)損嚴重,更換(huan)合適的底流嘴;入料密(mi)度過大,檢查(cha)堵塞物(wu);入料反向流,更換(huan)易磨(mo)件(jian)。
故障4:旋流器堵塞
處理方法:錯配(pei)物料進(jin)入旋流(liu)器,檢查篩孔。
故障5:性能不穩定
處理方法:分料不均衡,使用(yong)正確的分配器;堵(du)(du)塞,檢查堵(du)(du)塞。
故障6:達不到分級點/能力
處理方法:入料尺寸不(bu)正確(que),更換入料/旋(xuan)流器(qi)參數。
故障7:磨損率高
處理方法:流量(liang)太(tai)大-壓力下降多,改變入料情況或旋流器參數;2段運行/需要大尺寸旋流器,改變旋流器參數;入料的磨損性高,更換制造材料。
故障8:運行壓力(運行壓力在一個很大范圍內擺動)
處理方法:泵(beng)及(ji)旋流器不平衡,隔離旋流器使(shi)之達到穩定(ding)的運(yun)行壓力或重新設定(ding)泵(beng)速。
故障9:不形成扇流
處理方法:量大,沫煤(mei)(mei)比例大,減(jian)小(xiao)(xiao)帶煤(mei)(mei)量;壓力設置不合理,調整泵(beng)頻率;桶位低,入料閘板(ban)開(kai)啟(qi)小(xiao)(xiao),提高桶位,開(kai)啟(qi)閘板(ban)。
故障10:底流密度太低
處理方法:排(pai)料嘴(zui)(zui)磨損(sun)或(huo)尺寸過大,更換合適的排(pai)料嘴(zui)(zui)